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HG5-16-79搪瓷放料閥
更新時間:2024-07-31
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:
HG5-16-79搪瓷放料閥
產(chǎn)品概述
HG5-16-79搪瓷放料閥,搪瓷反應(yīng)釜放料底閥,搪瓷反應(yīng)釜放料閥,搪玻璃反應(yīng)釜放料閥,反應(yīng)釜搪玻璃放料閥,反應(yīng)釜搪瓷放料閥,搪瓷上展式放料閥,搪瓷下展式放料閥,上展式下展式釜底閥,反應(yīng)釜放料閥,搪玻璃放料閥,搪玻璃出料閥,搪玻璃反應(yīng)釜出料底閥,搪玻璃上展式放料閥,搪玻璃下展式放料閥是由鑄鐵制造,由手輪、閥體、閥芯、密封圈等構(gòu)成。閥芯的密封是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來實現(xiàn)的,鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為搪玻璃。搪玻璃放料閥分上展式和下展式兩類,并可定做出口型、底部測溫型、液壓氣動型,具有*的耐腐蝕能力。壓力可達(dá)10kg,常用壓力≤0.4MPa,工作溫度可到200℃,常用溫度≤150℃??膳涓鞣N規(guī)格的搪玻璃反應(yīng)罐,儲罐,蒸餾罐,反應(yīng)釜等。如果罐內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多,要選用上展式,反之選用下展式。因為搪玻璃放料閥是搪玻璃易損件之一,因此在使用過程中在扳動手輪松動或擰緊過程時用力一定要均勻,速度不能過快,其實搪玻璃放料閥易損部位是閥芯和墊圈,建議多買幾個閥芯和墊圈作為備件,更換極為方便,也不耽誤生產(chǎn)。采用上裝式結(jié)構(gòu),在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓,增強了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對閥門正常工作的影響。主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品等工業(yè)。
搪瓷放料閥
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搪瓷放料閥性能:
耐腐蝕性:
1.能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)
2.在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼
3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)
耐熱性:
允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)
具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗
絕緣性:
玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。
搪玻璃技術(shù)規(guī)范:
1、使用壓力:0.2---0.4Mpa
2、耐酸性:對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。
3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d)。
4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時,應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J)。
搪玻璃放料閥維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項:
1. 在裝配時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2. 在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3. 流體適用介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,導(dǎo)致開啟失靈等等。
4. 在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
5. 在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6. 使用時如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7. 出料當(dāng)受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8. 應(yīng)盡量避免酸堿適用介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)適用介質(zhì)),以免縮短壽命。
9. 根據(jù)適用介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。
10.若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用??捎脤iT涂料修補患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
適用于設(shè)計壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃放料閥。
該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕適用介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外,能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶液。
搪瓷放料閥主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB78PN0.6Mpa)
配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |